ข่าว

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ตัวกรองแก๊สสแตนเลส: การวิเคราะห์ส่วนประกอบสำคัญในการกรองที่แม่นยำ

ตัวกรองแก๊สสแตนเลส: การวิเคราะห์ส่วนประกอบสำคัญในการกรองที่แม่นยำ

ตอบตรง

ตัวกรองแก๊สแบบสเตนเลสสตีลเป็นตัวเลือกที่ถูกต้องเมื่อใดก็ตามที่ท่อแก๊สในกระบวนการต้องปราศจากอนุภาคและความชื้น ในขณะเดียวกันก็ต้านทานการกัดกร่อนจากตัวก๊าซหรือจากความชื้นโดยรอบในสภาพแวดล้อมการติดตั้ง ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดไม่ใช่ตัวครอบตัวกรองแต่เป็น องค์ประกอบตัวกรองที่อยู่ภายใน เนื่องจากระดับไมครอน วัสดุองค์ประกอบ และประสิทธิภาพการกรองในระดับนั้น เป็นสิ่งที่กำหนดอย่างแท้จริงว่าก๊าซที่ไปถึงอุปกรณ์ปลายน้ำนั้นสะอาดเพียงพอที่จะใช้งานหรือไม่ . ตัวเรือนสเตนเลสจับคู่กับเกรดองค์ประกอบที่ไม่ถูกต้องยังคงปล่อยก๊าซที่ไม่มีการกรอง

0.01 ถึง 40 ไมครอน ช่วงคะแนนการกรองโดยทั่วไปสำหรับองค์ประกอบที่มีการเผาผนึกและแบบจีบ
เกรด 316L วัสดุตัวเรือนสเตนเลสที่พบมากที่สุดสำหรับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีความบริสุทธิ์สูง
ร้อยละ 99.97 เป้าหมายประสิทธิภาพระดับ HEPA โดยทั่วไปสำหรับการกำจัดอนุภาคที่สำคัญ
สูงถึง 6,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว มีระดับแรงดันใช้งานบนเรือนกรองสเตนเลสสำหรับงานหนัก

ตัวกรองแก๊สสแตนเลสออกแบบมาเพื่อทำอะไร

การแยกฟังก์ชันตัวเรือนออกจากฟังก์ชันการกรอง

A กรองแก๊สสแตนเลส เป็นอุปกรณ์อินไลน์ที่กำจัดอนุภาคของแข็ง ความชื้นที่ควบแน่น และในการออกแบบบางหยดละอองลอยจากกระแสก๊าซก่อนที่จะไปถึงอุปกรณ์ปลายน้ำ เช่น เครื่องมือวัด เครื่องวิเคราะห์ เครื่องควบคุม หรือเครื่องจักรในกระบวนการผลิต ส่วนประกอบสแตนเลสหมายถึงตัวเรือนโดยเฉพาะ และในหลาย ๆ การออกแบบ โครงสร้างรองรับองค์ประกอบตัวกรอง ซึ่งทั้งสองอย่างนี้จะต้องต้านทานแรงดัน อุณหภูมิ และลักษณะทางเคมีของก๊าซที่ถูกกรองโดยไม่กัดกร่อนหรือหลุดออกจากอนุภาคในตัวเอง

สิ่งสำคัญคือต้องแยกสองฟังก์ชันที่มักจะรวมเข้าด้วยกันในการสนทนาแบบสบายๆ แต่มาจากส่วนต่างๆ ของชุดประกอบ ตัวเครื่องมีการกักเก็บแรงดัน ความเข้ากันได้ทางเคมี และเส้นทางการไหลแบบปิดผนึก องค์ประกอบตัวกรองภายในตัวเครื่องช่วยดักจับอนุภาคได้จริง และระดับไมครอนและวัสดุของตัวกรองจะกำหนดประสิทธิภาพการกรองเกือบทั้งหมดโดยไม่ขึ้นอยู่กับสิ่งที่ทำจากตัวกรอง ตัวเรือนสเตนเลสไม่ได้กรองก๊าซด้วยตัวเอง และผู้ซื้อที่มุ่งเน้นการตัดสินใจซื้อเฉพาะวัสดุตัวเรือนในขณะที่ถือว่าองค์ประกอบนั้นเป็นเพียงสิ่งที่คิดในภายหลัง มักจะจบลงด้วยตัวกรองที่ดูถูกต้องในเอกสารข้อมูลแต่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าในการบริการจริง

สแตนเลสได้รับตำแหน่งเป็นวัสดุที่อยู่อาศัยที่โดดเด่นในหมวดหมู่นี้เนื่องจากการกรองก๊าซมักเกี่ยวข้องกับท่อแรงดัน อุณหภูมิที่สูงขึ้นหรือผันผวน ความชื้น และในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมต่างๆ ก๊าซที่มีคุณสมบัติกัดกร่อนเล็กน้อย เช่น ร่องรอยของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซธรรมชาติ หรือความชื้นโดยรอบในระบบอากาศอัด ตัวเรือนที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนในสภาวะใดๆ เหล่านี้มีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิมภายใน และอนุภาคสนิมใดๆ ที่หลุดออกมาจากผนังตัวเรือนจะกลายเป็นแหล่งปนเปื้อนใหม่ที่ไส้กรองจะต้องดักจับ ซึ่งบ่อนทำลายวัตถุประสงค์ทั้งหมดของระบบการกรอง

ส่วนประกอบหลักและบทบาทการกรอง

ตัวเรือน องค์ประกอบ และซีลทำงานร่วมกันเป็นระบบได้อย่างไร

1

ตัวเรือนสแตนเลส

ประกอบด้วยแรงดันในท่อและให้เส้นทางการไหลแบบปิดผนึก ตัดเฉือนหรือเชื่อมจากสต็อกแท่งหรือท่อเพื่อให้เป็นไปตามระดับแรงดันที่ต้องการ

2

องค์ประกอบตัวกรอง

ตัวกลางในการกรองตามจริง ไม่ว่าจะเป็นโลหะเผาผนึก แผ่นเมมเบรนแบบจีบ หรือเส้นใยแบบพันแผล ที่จะดักจับอนุภาคในระดับไมครอนและประสิทธิภาพที่กำหนด

3

แกนสนับสนุนองค์ประกอบ

โครงสร้างแบบมีรูพรุนหรือแบบตาข่ายที่ป้องกันไม่ให้องค์ประกอบยุบตัวภายใต้แรงดันต่างขณะรับแรงจากอนุภาคที่ถูกจับ

4

ซีลและปะเก็น

อีลาสโตเมอร์หรือซีล PTFE ที่ใช้ร่วมกันได้จะป้องกันการเลี่ยงผ่านรอบๆ ส่วนประกอบ เนื่องจากช่องว่างใดๆ จะทำให้ก๊าซที่ไม่มีการกรองข้ามตัวกลางในการกรองไปโดยสิ้นเชิง

5

วาล์วระบายน้ำหรือเลือดออก

นำเสนอในรูปแบบต่างๆ เพื่อกำจัดคอนเดนเสทหรือของเหลวที่สะสมอยู่โดยไม่ต้องเปิดตัวเรือน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานตัวกรองแบบรวมตัว

6

ตัวบ่งชี้ความดันแตกต่าง

ตรวจสอบแรงดันตกคร่อมองค์ประกอบ โดยให้สัญญาณโดยตรงที่วัดได้ว่าองค์ประกอบถูกโหลดเมื่อใดและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

ประเภทองค์ประกอบตัวกรองและการให้คะแนนไมครอน

จับคู่สื่อการกรองกับสารปนเปื้อนที่ถูกกำจัดออก

ประเภทองค์ประกอบ ระดับไมครอนทั่วไป เหมาะที่สุดสำหรับ
องค์ประกอบโลหะเผา 0.5 ถึง 40 ไมครอน ก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งต้องใช้องค์ประกอบที่เป็นโลหะทั้งหมดและทำความสะอาดได้
องค์ประกอบเมมเบรนแบบจีบ 0.01 ถึง 5 ไมครอน การใช้งานกับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งต้องการการจับอนุภาคละเอียดและซับไมครอน
องค์ประกอบการรวมตัว 0.3 ถึง 1 ไมครอนสำหรับละอองของเหลว กำจัดละอองน้ำมัน ละอองน้ำ และหยดของเหลวที่ควบแน่นออกจากก๊าซอัด
องค์ประกอบของเส้นใยบาดแผล 1 ถึง 25 ไมครอน การกำจัดอนุภาควัตถุประสงค์ทั่วไปในท่อก๊าซอุตสาหกรรมที่มีความต้องการน้อยกว่า
องค์ประกอบคาร์บอนที่เปิดใช้งาน ไม่ได้รับการจัดอันดับเป็นไมครอน ตามการดูดซับ กำจัดไอและกลิ่นไฮโดรคาร์บอนมากกว่าอนุภาคของแข็ง

เกรดสแตนเลสที่ใช้ในเรือนกรองแก๊ส

การเลือกวัสดุตัวเรือนตามเคมีของก๊าซและสภาพแวดล้อม

สแตนเลสเกรด 316 และ 316L มีส่วนสำคัญในการก่อสร้างตัวเรือนตัวกรองก๊าซเนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อคลอไรด์และการสัมผัสกรดอ่อนๆ เมื่อเทียบกับเกรด 304 ตัวแปรคาร์บอนต่ำ 316L นั้นพบได้ทั่วไปในตัวเรือนแบบเชื่อม เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่บริเวณรอยเชื่อม ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่สามารถสร้างพื้นที่เฉพาะที่ของความต้านทานการกัดกร่อนที่ลดลงในจุดที่ตัวเรือนมีแนวโน้มที่จะถูกกดดันมากที่สุด ปั่นจักรยาน

สแตนเลสเกรด 304 ยังคงยอมรับได้สำหรับต้นทุนที่ต่ำกว่า การใช้งานที่มีความต้องการน้อยกว่า เช่น การกรองอากาศอัดทั่วไปในสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง แต่ไม่ใช่ตัวเลือกที่ต้องการในกรณีที่กระแสก๊าซอาจมีคลอไรด์หรือสารประกอบที่เป็นกรดในระดับเล็กน้อย เนื่องจากการกัดกร่อนแบบรูสามารถเริ่มต้นที่ขีดจำกัดการสัมผัสที่ต่ำกว่า 316 มาก ในระบบก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น การผลิตเซมิคอนดักเตอร์หรือเครื่องมือวิเคราะห์ ตัวเรือน 316L ที่ขัดด้วยไฟฟ้ามักถูกระบุโดยเฉพาะเนื่องจาก กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะช่วยลดความหยาบของพื้นผิว ซึ่งจะช่วยลดพื้นที่ผิวสำหรับการยึดเกาะของอนุภาคและก๊าซที่ปล่อยออกมาภายในตัวเครื่อง

การใช้งานกับการจัดการแก๊สที่แม่นยำ

เมื่อคุณภาพการกรองส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของกระบวนการดาวน์สตรีม

การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ ระบบอัดอากาศ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เครื่องมือวิเคราะห์ การจัดหาก๊าซทางการแพทย์ การแปรรูปทางเคมี

ในการแปรรูปและการจำหน่ายก๊าซธรรมชาติ ตัวกรองก๊าซสแตนเลสช่วยปกป้องตัวควบคุม มิเตอร์ และคอมเพรสเซอร์จากตะกรันในท่อ สนิม และคอนเดนเสทของเหลว ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควรหรือการสูบจ่ายที่ไม่ถูกต้อง ในระบบอัดอากาศ ตัวกรองสเตนเลสที่รวมตัวจะขจัดน้ำมันและละอองน้ำที่เกิดจากตัวคอมเพรสเซอร์ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญเหนือเครื่องมือวัดระบบนิวแมติกหรืออุปกรณ์ในกระบวนการที่ไวต่อความชื้นและการพาหะของน้ำมัน

ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และเครื่องมือวิเคราะห์ ความต้องการในการกรองจะเคลื่อนไปสู่ช่วงซับไมครอน เนื่องจากแม้แต่อนุภาคจำนวนเล็กน้อยที่เข้าไปถึงห้องประมวลผลเวเฟอร์หรือเครื่องวิเคราะห์ที่มีความละเอียดอ่อนก็อาจทำให้ผลลัพธ์เสียหายหรือทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ ระบบจ่ายก๊าซทางการแพทย์ใช้การกรองสเตนเลสเพื่อให้ได้มาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดก่อนที่ก๊าซจะถึงจุดจัดส่งผู้ป่วย ซึ่งความเสี่ยงในการปนเปื้อนจะส่งผลทางคลินิกโดยตรง ไม่ใช่แค่ข้อกังวลเรื่องการสึกหรอของอุปกรณ์เท่านั้น กระบวนการทางเคมีใช้การกรองแก๊สสเตนเลสไม่ว่าก๊าซในกระบวนการจะต้องได้รับการปกป้องจากพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดจากอนุภาคขนาดเล็กหรือความชื้นที่เข้าสู่กระแสป้อนของเครื่องปฏิกรณ์

เกณฑ์การคัดเลือกสำหรับวิศวกร

กรอบการทำงานที่เป็นประโยชน์สำหรับการระบุตัวกรองที่เหมาะสมสำหรับระบบแก๊สที่กำหนด

เริ่มจากสิ่งปนเปื้อน ไม่ใช่ตัวเครื่อง ระบุว่าข้อกังวลหลักคือการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง ละอองของเหลว หรือการปนเปื้อนในขั้นตอนไอ ก่อนที่จะเลือกประเภทขององค์ประกอบ เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนแต่ละประเภทต้องใช้กลไกการกรองที่แตกต่างกันเพื่อกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพ
ปัจจัยการคัดเลือก คำถามที่ต้องตอบ ทำไมมันถึงสำคัญ
เคมีแก๊ส ก๊าซมีคลอไรด์ กรด หรือสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่ กำหนดว่าต้องใช้สเตนเลส 304 เพียงพอหรือต้องใช้ 316L
ประเภทสารปนเปื้อน ข้อกังวลคืออนุภาคของแข็ง ละอองของเหลว หรือไอระเหย ตั้งค่าประเภทองค์ประกอบที่ต้องการ เนื่องจากองค์ประกอบซินเทอร์ การรวมตัว และองค์ประกอบคาร์บอนมีบทบาทที่แตกต่างกัน
ระดับความบริสุทธิ์ที่ต้องการ อุปกรณ์ดาวน์สตรีมต้องการพิกัดและประสิทธิภาพระดับไมครอน การระบุความบริสุทธิ์อาจเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์ การระบุมากเกินไปจะทำให้แรงดันตกโดยไม่จำเป็น
แรงดันใช้งาน แรงดันสูงสุดของระบบและการหมุนเวียนแรงดันที่คาดหวังคือเท่าใด กำหนดความหนาของผนังตัวเรือนและวิธีการก่อสร้างที่จำเป็นสำหรับการบรรจุอย่างปลอดภัย
การเข้าถึงการแทนที่องค์ประกอบ จะต้องเปลี่ยนองค์ประกอบบ่อยแค่ไหนและตัวเครื่องเข้าถึงได้แค่ไหน การใช้งานบริการบ่อยครั้งจะได้รับประโยชน์จากการออกแบบตัวเรือนที่เปิดอย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบและบำรุงรักษา

รักษาประสิทธิภาพการกรองให้สม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งานของระบบ

  • ติดตามความดันแตกต่าง แรงดันตกคร่อมตัวกรองที่เพิ่มขึ้นบ่งชี้ว่าองค์ประกอบกำลังโหลดสารปนเปื้อนที่ดักจับไว้ และผู้ผลิตส่วนใหญ่ระบุค่าส่วนต่างที่อนุญาตสูงสุดก่อนที่จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • อย่ารอสัญญาณเตือนแรงดันเพียงอย่างเดียว ช่วงเวลาการตรวจสอบตามกำหนดการจะตรวจจับการเสื่อมสภาพได้ช้าซึ่งอาจพลาดการแจ้งเตือนเกณฑ์แรงดันครั้งเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่มีอัตราการไหลแปรผัน
  • ระบายตัวกรองที่รวมตัวกันอย่างสม่ำเสมอ ของเหลวที่สะสมทิ้งไว้ในตัวเรือนที่รวมตัวกันสามารถกักเก็บกลับเข้าไปในกระแสก๊าซได้เมื่อชั้นของเหลวไปถึงองค์ประกอบ ซึ่งไม่เป็นไปตามวัตถุประสงค์ของตัวกรอง
  • ตรวจสอบซีลทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบ ซีลที่รับชุดการบีบอัดจากการหมุนเวียนซ้ำๆ อาจทำให้บายพาสไหลไปรอบๆ องค์ประกอบใหม่ได้ แม้ว่าองค์ประกอบนั้นจะได้รับการจัดอันดับอย่างถูกต้องก็ตาม
  • ตรวจสอบข้อกำหนดองค์ประกอบทดแทน การติดตั้งองค์ประกอบที่มีระดับไมครอนหรือวัสดุแตกต่างจากที่ระบุไว้เดิมจะทำให้ประสิทธิภาพของระบบเปลี่ยนแปลงไปโดยไม่มีข้อบ่งชี้ที่มองเห็นได้

ประเด็นสำคัญ

ตัวกรองแก๊สชนิดสเตนเลสสตีลให้ประสิทธิภาพการกรองที่แท้จริงเฉพาะเมื่อวัสดุตัวเครื่อง ประเภทส่วนประกอบ และระดับไมครอนถูกจับคู่โดยเจตนากับโปรไฟล์ก๊าซและสิ่งปนเปื้อนเฉพาะของการใช้งานเท่านั้น

  • ที่อยู่อาศัยกับองค์ประกอบ: วัสดุตัวเรือนสเตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนและกักเก็บแรงดัน ในขณะที่องค์ประกอบภายในทำหน้าที่กรองจริง
  • การเลือกเกรด: 316L สำหรับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีความบริสุทธิ์สูง 304 ยอมรับได้สำหรับการใช้งานอากาศอัดภายในอาคารที่มีความต้องการน้อยกว่า
  • การจับคู่องค์ประกอบ: โลหะเผาผนึกสำหรับอุณหภูมิสูง แผ่นเมมเบรนแบบจีบเพื่อความบริสุทธิ์ระดับซับไมครอน การรวมตัวกันเพื่อการกำจัดละอองของเหลว
  • วินัยการบำรุงรักษา: การตรวจสอบความดันแตกต่างรวมกับการตรวจสอบตามกำหนดเวลาจะตรวจจับการเสื่อมสภาพที่เกณฑ์การแจ้งเตือนเดียวอาจพลาดได้
  • ลำดับข้อมูลจำเพาะ: ระบุสิ่งปนเปื้อนและระดับความบริสุทธิ์ที่ต้องการก่อน จากนั้นเลือกระดับแรงดันของตัวเรือนและวัสดุที่ตรงกัน

หลักการโดยรวมคือตัวกรองแก๊สที่ทำจากสเตนเลสสตีลเป็นระบบ ไม่ใช่ส่วนประกอบเดียว และการปฏิบัติต่อตัวเครื่องและส่วนประกอบตามข้อกำหนดที่สำคัญอย่างอิสระคือสิ่งที่ส่งก๊าซที่สะอาดและเชื่อถือได้ไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำที่มีความละเอียดอ่อนในระยะยาว

ข่าว
  • NB-KSL® ผลิตข้อต่อท่อและท่อคุณภาพสูงในวัสดุหลากหลายชนิดสำหรับการใช้งานแรงดันสูงนับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2550 จากความพยายามอย่างมากในการวิจัยและพัฒนาในช่วงสามปีที่ผ่านมา NB-KSL® ได้รับชื่อเสียงอันยอดเยี่ยมในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของผลิตภัณฑ์เค...

  • ที่ NB-KSL® ข้อต่อท่อเป็นกลไกที่ใช้ทั้งในการซีลและจับท่อ ข้อได้เปรียบทางกลและรูปทรงของข้อต่อประเภทนี้ทำให้เกิดชุดประกอบที่ป้องกันการรั่วซึม ในการประกอบ เพียงแค่ใส่ท่อเข้าไปในชุดประกอบที่สมบูรณ์จนกระทั่งก้นท่อออกมาชิดกับไหล่ของ ...

  • อุปกรณ์ NB-KSL® มาพร้อมการประกอบและขันให้แน่น การถอดประกอบก่อนใช้งานอาจทำให้สิ่งสกปรกหรืออนุภาคอื่นๆ เข้าไปได้

  • หากคุณต้องการข้อต่อท่อที่ต้านทานการกัดกร่อน ทนแรงดันสูง และใช้งานได้หลายทศวรรษโดยมีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์ท่อสแตนเลสเป็นทางเลือกที่เหมาะสม สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม เคมี และเกรดอาหารส่วนใหญ่ คู่มือนี้ครอบคลุมทุกประเด...